Schweißmaschine für Drahtgitter-Kabelrinnen
Die DAPU-Kabelrinnenschweißmaschine ist mit einem SMC 45 Vierfach-Kraft- und Energiespar-Luftzylinder ausgestattet, der für höhere Schweißleistung und geringere Energiekosten sorgt.
Die Leitungsdrähte werden vorgebogen und zugeschnitten und dem Fahrzeug zugeführt, während das letzte Gitterfeld fast fertig verschweißt ist. Die Drähte des nächsten Gitterfelds werden automatisch dem Schweißbereich zugeführt, was Zeit spart.
Der Kreuzdrahtzuführer kann zwei Kreuzdrähte gleichzeitig speisen und so zwei Maschen auf einmal erzeugen.
Panasonic Servomotorsteuerung für das Zugsystem, wodurch es schneller und genauer arbeitet;
Alle Teile dieser DAPU-Drahtgitter-Kabelrinnenschweißmaschine arbeiten effizient zusammen und erreichen eine hohe Schweißgeschwindigkeit von 150 Mal/min, wodurch Sie Ihre Produktion erheblich steigern können;
| Ein SMC 45 Vierfachkraft- und Energiespar-Luftzylinder steuert einen oder zwei Schweißpunkte. Der Schweißpunkt ist stark und flach; | Die oberen und unteren Schweißelektroden sind wassergekühlt, was die Lebensdauer der Schweißelektroden verlängern kann. |
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| Die Elektromagnetventile sind alle von der Marke SMC, wurden ursprünglich aus Japan importiert und sind von guter Qualität. | Separate Steuerungstechnik, eine elektrische Schalttafel und ein SCR steuern einen Schweißtransformator. |
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| Der SCR ist von der Marke Infineon (Deutschland) und von sehr guter Qualität.-Gegossene wassergekühlte Schweißtransformatoren, ein Transformator steuert 5 Luftzylinder. Der Schweißgrad wird über einen Touchscreen mittels SPS eingestellt. | |
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Maschinenparameter:
| Modell | DP-FP-1000A+ |
| Drahtdurchmesser | 3-6 mm |
| Leitungsdrahtplatz | 50-300 mm |
| Zwei 25-mm-Lötkolben verwenden | |
| Kreuzdrahtabstand | 12,5–300 mm |
| Maschenbreite | Max. 1000 mm |
| Maschenlänge | Max. 3 m |
| Luftzylinder | 10 Stück für maximal 20 Punkte |
| Schweißtransformator | 150 kVA * 4 Stück |
| Schweißgeschwindigkeit | Max. 100–120 Mal/Minute |
| Drahtzuführungsweg | Vorgeglättet und vorgeschnitten |
| Gewicht | 4,2 Tonnen |
| Maschinengröße | 9,45 × 3,24 × 1,82 m |
Kann Ihren Anforderungen entsprechend angepasst werden;
Zubehör:
GT3-6H Drahtricht- und Schneidemaschine
Biegemaschine
Anwendung von Kabelrinnen aus Drahtgeflecht
Bei der elektrischen Verkabelung von Gebäuden wird ein Kabelrinnensystem verwendet, um isolierte elektrische Kabel zu tragen, die für die Stromverteilung, Steuerung und Kommunikation eingesetzt werden.
Kundendienst
| Wir stellen Ihnen eine vollständige Reihe von Installationsvideos zur Verfügung, die die Maschine zur Herstellung von Stacheldraht mit Klingenmuster zeigen.
| Bitte stellen Sie den Layoutplan und das elektrische Diagramm der Produktionslinie für Stacheldraht bereit. |
Bereitstellung einer Installationsanleitung und eines Handbuchs für die automatische Stacheldrahtmaschine | Beantworten Sie alle Ihre Fragen online rund um die Uhr und sprechen Sie mit professionellen Ingenieuren. | Technisches Personal reist ins Ausland, um eine Maschine für Stacheldrahtbänder zu installieren und zu warten sowie Arbeiter zu schulen. |
A:Schmierflüssigkeit wird regelmäßig nachgefüllt.
B: Monatliche Überprüfung der Stromkabelverbindung.
CZertifizierung
Häufig gestellte Fragen
F: Wie viel Platz wird für diese Kabelrinnen-Produktionslinie benötigt?
A: Ein Ingenieur wird den Grundriss speziell nach Ihren Anforderungen entwerfen;
F: Welche weiteren Geräte benötige ich neben dem Schweißgerät zur Herstellung von Drahtgitter-Kabelrinnen?
A: Drahtricht- und Schneidemaschine, Kabelrinnenbiegemaschine; der Rest sind Kühler und Luftkompressor als Zubehör für Schweißmaschinen;
F: Wie hoch ist der Arbeitsaufwand für Ihre Maschine?
A: 1-2 ist in Ordnung;