3D-Zaunschweißmaschine
Verarbeitungsablauf für geschweißte Zaunpaneele
1) Nach Abschluss des Schweißens zieht der Netzzugwagen Nr. 1 das Netz in die Position des Netzzugwagens Nr. 2.
2) Der Netzzugwagen Nr. 2 zieht das Netz Schritt für Schritt zur Biegemaschine, um das Biegen abzuschließen.
3) Nach Abschluss des Biegens zieht der Netzzugwagen Nr. 3 das Netz zum fallenden Teil des Netzes.
1.Technischer Parameter:
| Modell | DP-FP-1200A | DP-FP-2500A | DP-FP-3000A |
| Schweißbreite | Max. 1200 mm | Max. 2500 mm | Max. 3000 mm |
| Kabeldurchmesser | 3-6mm | ||
| Längengrad-Drahtraum | 50-300mm | ||
| Querdrahtraum | Min. 25 mm/Min. 12,7 mm | ||
| Maschenlänge | Max. 6000 mm | ||
| Schweißgeschwindigkeit | 50-75 Mal/Min | ||
| Weg zur Drahtzuführung | Vorgeglättet und vorgeschnitten | ||
| Schweißelektroden | Max. 25 Stück | Max. 48 Stück | Max. 61 Stück |
| Schweißtransformatoren | 125kva*3Stk | 125kva*6Stk | 125kva*8Stk |
| Maschinengröße | 4,9 * 2,1 * 1,6 m | 4,9 * 3,4 * 1,6 m | 4,9 * 3,9 * 1,6 m |
| Gewicht | 2T | 4T | 4,5T |
| HINWEIS: Spezielle Spezifikationen können nach Ihren Wünschen angepasst werden. | |||
2.YouTube-Video
3.Überlegenheiten der Produktionslinie zum Schweißen von Zaunpaneelen
● Steuerung der Touchscreen-Schnittstelle mit minimalem Arbeitsaufwand für kosteneffiziente Einsparungen.
● Das elektrische System von Panasonic, Schneider, ABB, Igus für die zuverlässige Steuerung.
● Patentiertes Motorsystem für schnelle Rotation und hohe Produktivität.
● Mesh-Schweißen und Ausgabe gesteuert über die Windows-Schnittstelle, hohe Automatisierung.
● Servo-Zugsystem für kleine und große Losgrößen für unterschiedliche Marktanforderungen.
● Wasserkühlsystem zur effizienten Senkung der Schweißtemperatur und zur Gewährleistung der Ebenheit des Netzes.
● Komplette Produktlösungen entsprechend Ihrer Anfrage für einen Automatisierungsgrad.
● Mehr als 30 Jahre Erfahrung mit Gitterschweißmaschinen zur praktischen Kundenbetreuung.
4. Fertiges Zaunpaneelgeflecht
