Zweirippen-Kaltwalzmaschine zur Herstellung von geripptem Bewehrungsstahl
Energie sparen
Die Produktionslinie nutzt modernste internationale Frequenzumrichter- und Servotechnik bzw. unabhängige Frequenzumrichtersteuerung und schützt so effektiv das Kraftübertragungssystem und die Anlagen vor Beschädigungen. Dadurch wird die Lebensdauer der Maschine maximiert und 30–40 % Strom eingespart.
Die Schmierteile verfügen über ein spezielles Recycling-Design. Dadurch wird die Verschwendung von Zeichnungspulver vermieden.
Langlebiges Walzwerk, mit dem 3-4 verschiedene Arten von gerippten Drahtstangen hergestellt werden können.
Servo-Fliegenschneiden, weniger Kratzer
Drahtschneiden mit Servomotor – höhere Geschwindigkeit, schnellere Produktion. Die Richtwalze erzeugt weniger Kratzer auf der Oberfläche des fertigen Stabes.
Maschinenparameter:
| Steuerungssystem | Invt Touchscreen + SPS |
| Maximaler Durchmesser vor der Bearbeitung | Φ6-14mm |
| Fertig gerippter Durchmesser | Φ5-13mm |
| Maximale Rollgeschwindigkeit | 150-180 m/min |
| Maximale Richt- und Schneidgeschwindigkeit | 120 m/min |
| Länge | 1-12 m |
| Drahtsammelweg | Pneumatisches Abflachen |
| Steuerungssystem | PL+ Touchscreen |
| Geschwindigkeitsverstellmechanismus | Frequenzumrichter |
| Abschaltfehler | ±5 mm |
| Schneideweg | Servo-Fliegenschneiden |
| Hauptmaschinenmotor | 110 kW + 22 kW + 2 kW |
| Einstellmöglichkeit der Fräsmaschine | Synchronmotor |
| Operator | 1-2 |
| Installationslänge | 32 x 5 m |
Kundendienst
| Wir stellen Ihnen eine vollständige Reihe von Installationsvideos zur Verfügung, die die Maschine zur Herstellung von Stacheldraht mit Klingenmuster zeigen.
| Bitte stellen Sie den Layoutplan und das elektrische Diagramm der Produktionslinie für Stacheldraht bereit. |
Bereitstellung einer Installationsanleitung und eines Handbuchs für die automatische Stacheldrahtmaschine | Beantworten Sie alle Ihre Fragen online rund um die Uhr und sprechen Sie mit professionellen Ingenieuren. | Technisches Personal reist ins Ausland, um eine Maschine für Stacheldrahtbänder zu installieren und zu warten sowie Arbeiter zu schulen. |
A:Schmierflüssigkeit wird regelmäßig nachgefüllt.
B: Monatliche Überprüfung der Stromkabelverbindung.
CZertifizierung
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Zahlungsmethoden werden akzeptiert?
A: T/T oder L/C sind akzeptabel. Bei einer Anzahlung von 30 % beginnen wir mit der Maschinenproduktion. Nach Fertigstellung der Maschine senden wir Ihnen ein Testvideo oder Sie können die Maschine vor Ort prüfen. Wenn Sie mit der Maschine zufrieden sind, leisten Sie die Restzahlung von 70 %. Anschließend können wir die Maschine an Sie versenden.
F: Wie transportiert man verschiedene Maschinentypen?
A: Normalerweise benötigt man für einen Maschinensatz entweder einen 40-Fuß-Container (1x40GP) oder einen 20-Fuß-Container (1x20GP) plus einen 40-Fuß-Container (1x40GP). Die Entscheidung hängt von der gewählten Zusatzausrüstung ab.
F: Der Produktionszyklus der Stacheldrahtmaschine?
A: 30-45 Tage
F: Wie tauscht man verschlissene Teile aus?
A: Wir liefern die Maschine mit einer kostenlosen Ersatzteilbox. Sollten Sie weitere Teile benötigen, haben wir diese in der Regel auf Lager und senden sie Ihnen innerhalb von 3 Tagen zu.
F: Wie lange beträgt die Garantiezeit für die Stacheldrahtmaschine?
A: Ein Jahr nach Ankunft der Maschine in Ihrem Werk. Sollte das Hauptteil aufgrund von Qualitätsmängeln und nicht aufgrund von Bedienungsfehlern defekt sein, senden wir Ihnen kostenlos ein Ersatzteil zu.
F: Wie viele verschiedene Durchmesser können wir mit einer einzigen Form herstellen?
A: Bei einem Durchmesser unter 8 mm befinden sich 4 Rillen in einer Form. Bei einem Durchmesser von mehr als 8 mm befinden sich 3 Rillen in einer Form.