Als führender inländischer Hersteller von Drahtgitterschweißmaschinen hat sich DAP seit über 20 Jahren der Bereitstellung kostengünstiger und qualitativ hochwertigster Drahtgitterschweißmaschinen zu vergleichbaren Preisen für Kunden weltweit verschrieben.

Am 9. Dezember 2025 meldete ein brasilianischer KundeSchweißmaschine für ZaungitterDie Hilfsausrüstung (3–6 Richtmaschinen) wurde termingerecht verpackt und versandt. Dem Kunden wurden Videos und Fotos des Verpackungsprozesses zur Verfügung gestellt, und er wurde in Echtzeit über den Auftragsfortschritt informiert, um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten.

Unser brasilianischer Kunde stellt hauptsächlich Baudrahtgitter her. Er benötigt Drahtdurchmesser von 3–6 mm, Maschenweiten von 100 × 100 mm, 150 × 150 mm und 200 × 200 mm sowie eine Maschenweite von 2,5 m. Daher empfahlen wir ihm eine Drahtvorschub-Schweißmaschine mit 3–6 mm Drahtdurchmesser für das Zaungitter. Da der Kunde hohe Anforderungen an die Ebenheit des Gitters stellt und die Schweißmaschine eine Produktionsgeschwindigkeit von 60–70 Schlägen/min erreicht, empfahlen wir ihm zusätzlich unsere Hochgeschwindigkeits-Richt- und Schneidemaschine GT3-6. Diese erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 120 m/min und gewährleistet so eine ausreichende Versorgung mit Kett- und Schussdrähten, um den Produktionsbedarf optimal zu decken.

Die Hauptvorteile dieser Maschine sind: Sie ist mit einem manuellen Kettfadenvorschubwagen ausgestattet, der die Verwendung vorgefertigter Kettfäden ermöglicht und somit die Einfädelzeit verkürzt. Um den spezifischen Anforderungen unseres brasilianischen Kunden gerecht zu werden, sind unsere Schweißköpfe entsprechend dem gewünschten Maschenweitenbereich vorinstalliert und getestet. Die Schweißanlage verfügt über sechs 150-kVA-Transformatoren und 34 Schweißköpfe für Maschenweiten von 100 mm, 150 mm und 200 mm. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, die Positionen der Schweißköpfe anzupassen, was die Schweißzeit erheblich reduziert. Nach Erhalt, Installation und Inbetriebnahme der Maschine kann der Kunde direkt Zaunelemente mit unterschiedlichen Maschenweiten nach seinen Bedürfnissen produzieren.

Nach dem Schweißen wird ein Gitterzugwagen, gesteuert von einemPanasonic Servomotorund ausgestattet mit Zahnrädern der taiwanesischen Firma J&T, zieht sie die Gitterpaneele reibungslos und effizient.

Sollten Sie ähnliche Bedürfnisse haben, kontaktieren Sie uns bitte umgehend. Wir bieten Ihnen ein professionelles, zuverlässiges und umfassendes Angebot sowie eine technische Lösung, die nicht nur Ihren Budgetvorgaben entspricht, sondern auch Ihre Produktionskapazität erhöht.

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