Schweißmaschine für Tierkäfige

Kurzbeschreibung:

Modellnr.: DP-AW-1200H

Beschreibung:

Die Tierkäfig-Schweißmaschine wird zum Schweißen von Hühnerkäfigen, Geflügelgittern, Legehennenstallkäfigen, Kaninchengittern, Vogelkäfigen und Tierkäfiggittern usw. verwendet.

Die Schweißgittermaschine ist mit einem SPS-Steuerungssystem mit Touchscreen-Eingabe ausgestattet, was die Bedienung intelligenter und komfortabler macht.


  • Typ:Pneumatisches Schweißen / Mechanisches Schweißen
  • Schweißgeschwindigkeit:Max. 130 Mal/Minute
  • Zuführung der Leitungsdrähte:aus Drahtspulen
  • Querverdrahtung:Kreuzdrahtzuführung (einfach oder doppelt)
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

    Schweißmaschine für Hühnerkäfige

    Schweißmaschine für Tierkäfige

    ● Pneumatisch, automatischer Typ

    ● Hohe Geschwindigkeit

    ● Hohe Produktion

    ● Komplette Produktlinie von Käfigen

    Die pneumatische Geflügelkäfig-Schweißmaschine DP-AW-1500F dient zum Schweißen von Käfiggittern für Geflügelkäfige. Die Maschine des Modells F nutzt modernste Technologie. Sie ist mit einem SMC 50 Mehrkraft-Luftzylinder zur Steuerung der Schweißelektroden ausgestattet und stellt damit eine fortschrittliche Technologie für Schweißmaschinen mit 2–4 mm Drahtstärke dar.

    Vorteile von Schweißmaschinen für Tierkäfige

    Schweißsystem: Pneumatisches Schweißen mit SMC (Japan) Luftzylindern

    ● Hochgeschwindigkeitsschweißen, Testgeschwindigkeit bis zu 200 Mal pro Minute. Normale Arbeitsgeschwindigkeit 120 Mal pro Minute.

    ● Wasserkühlung für GussTransformatorsDer Schweißgrad kann über eine SPS eingestellt werden.

    Luftzylinder
    Wasserkühlungstransformatoren

    Drahtzuführungsmethode:

    TErLängengraddrähte sindDie Zufuhr erfolgt automatisch über Drahtspulen.

    The kreuzenDrähtesollte seinvorgeglättet und vorgeschnitten, wird dann automatisch über einen Kreuzdrahtvorschub zugeführt.Und dieDer Kreuzdrahtzuführer ist speziellentworfenDadurch wird das Einfädeln der Querdrähte deutlich erleichtert.

    Überweisungszahlung
    Kreuzdraht-Trichter

    Netzzugsystem:

    Panasonic (Japan) Servomotor Beim Ziehen des Drahtgewebes kann der Abstand der Querdrähte per SPS eingestellt werden.

    ● DieKabel-SchleppketteIstähnlich der europäischen Marke,nicht leicht herunterzuhängen, Rohre und Kabel schützen.

    Servomotor
    Kabel-Schleppkette

    Parameter der Schweißmaschine für Tierkäfige

    Modell

    DP-AW-1200H

    DP-AW-1600H

    DP-AW-1200H+

    DP-AW-1600H+

    Leiterdrahtdurchmesser (Spule)

    2-4 mm

    Kreuzdrahtdurchmesser (vorgeschnitten)

    2-4 mm

    Leitungsdrahtplatz

    50-200 mm

    25-200 mm

    Kreuzdrahtabstand

    12,5–200 mm

    Maximale Maschenbreite

    1,2 m

    1,6 m

    1,2 m

    1,6 m

    Schweißpunkte

    25 Stück

    32 Stück

    49 Stück

    65 Stück

    Luftzylinder

    25 Stück

    32 Stück

    17 Stück

    22 Stück

    Schweißtransformatoren

    125 kVA * 3 Stück

    125 kVA * 4 Stück

    125 kVA * 5 Stück

    125 kVA * 6 Stück

    Maximale Schweißgeschwindigkeit

    120-150 Mal/Minute

    Gewicht

    5,2 Tonnen

    6,5 Tonnen

    5,8 Tonnen

    7,2 Tonnen

    Zusatzausrüstung:

    Käfigbiegemaschine

    Kantenschneider

    Türausgrabungs- und Kantenschneidemaschine

    Türausgrabungsmaschine

    Käfigbiegemaschine

    Kantenschneider

    Türausgrabungs- und Kantenschneidemaschine

    Türausgrabungsmaschine

    C-Nagelpistole

    Elektrischer Schneidbrenner

    Pneumatische Punktschweißmaschine

    Drahtricht- und Schneidemaschine

    C-Nagelpistole

    Elektrischer Schneidbrenner

    Pneumatische Punktschweißmaschine

    Drahtricht- und Schneidemaschine

    Kundendienst

     Videoaufnahme

    Wir stellen Ihnen eine vollständige Reihe von Installationsvideos zur Verfügung, die die Maschine zur Herstellung von Stacheldraht mit Klingenmuster zeigen.

     

     Layout

    Bitte stellen Sie den Layoutplan und das elektrische Diagramm der Produktionslinie für Stacheldraht bereit.

     Handbuch

    Bereitstellung einer Installationsanleitung und eines Handbuchs für die automatische Stacheldrahtmaschine

     24 Stunden online

    Beantworten Sie alle Ihre Fragen online rund um die Uhr und sprechen Sie mit professionellen Ingenieuren.

     Auslandsreise

    Technisches Personal reist ins Ausland, um eine Maschine für Stacheldrahtbänder zu installieren und zu warten sowie Arbeiter zu schulen.

     Gerätewartung

     Gerätewartung A. Regelmäßig nach Bedarf schmieren.

    B. Überprüfung der elektrischen Kabelverbindungen jeden Monat.

     Zertifizierung

     Zertifizierung

    Anwendung

    Anwendung für Hühnerkäfige 

    Häufig gestellte Fragen

    F: Welche Zahlungsmethoden werden akzeptiert?

    A: T/T oder L/C sind akzeptabel. Bei einer Anzahlung von 30 % beginnen wir mit der Maschinenproduktion. Nach Fertigstellung der Maschine senden wir Ihnen ein Testvideo oder Sie können die Maschine vor Ort prüfen. Wenn Sie mit der Maschine zufrieden sind, leisten Sie die Restzahlung von 70 %. Anschließend können wir die Maschine an Sie versenden.

    F: Wie transportiert man verschiedene Maschinentypen?

    A: Normalerweise benötigt man für eine Maschine einen 40-Fuß-Container oder einen 20-Fuß-Container plus einen 40-Fuß-Container. Die Entscheidung hängt vom Maschinentyp und der gewählten Zusatzausrüstung ab.

    F: Der Produktionszyklus der Stacheldrahtmaschine?

    A: 30-45 Tage

    F: Wie tauscht man verschlissene Teile aus?

    A: Wir liefern die Maschine mit einer kostenlosen Ersatzteilbox. Sollten Sie weitere Teile benötigen, haben wir diese in der Regel auf Lager und senden sie Ihnen innerhalb von 3 Tagen zu.

    F: Wie lange beträgt die Garantiezeit für die Stacheldrahtmaschine?

    A: Ein Jahr nach Ankunft der Maschine in Ihrem Werk. Sollte das Hauptteil aufgrund von Qualitätsmängeln und nicht aufgrund von Bedienungsfehlern defekt sein, senden wir Ihnen kostenlos ein Ersatzteil zu.

    F: Worin besteht der Unterschied zwischen pneumatischen und mechanischen Schweißmaschinen?

    A:

    Die Schweißgeschwindigkeit ist höher.
    1. Die Qualität des fertigen Drahtgewebes ist aufgrund des gleichen Schweißdrucks besser.
    2. Einfache Einstellung der Maschenweite mittels Elektromagnet.
    3. Leichter zu warten und zu reparieren.

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